Vad är orsaken till polermaskinens klibbiga skena

När poleringsmaskinen polerar bör provytans och poleringsskivans slipyta vara helt parallella och lätt pressas på polerskivan och se till att provet flyger ut och nya slipmärken på grund av överdrivet tryck. Samtidigt bör provet roteras och flyttas fram och tillbaka längs vridbordets radie för att undvika lokal slitage av poleringsduken för snabbt. Under poleringsprocessen måste en fin pulversuspension tillsättas kontinuerligt för att hålla poleringsduken vid en viss fuktighet. För mycket luftfuktighet kommer att försvaga effekten av polering av slitage ärr, vilket gör att den hårda fasen i provet verkar präglade och icke-metalliska inneslutningar i stål- och grafitfas i gjutjärn för att ge ett "smetande" fenomen; för låg luftfuktighet, på grund av friktionsvärme kommer att göra provet Temperaturen stiger, smörjningseffekten minskar, den polerade ytan tappar sin glans och även svarta fläckar visas, och ljuslegeringen kommer att skada ytan. För att uppnå syftet med grov polering krävs det att rotationsbordets hastighet är låg och det är bättre att inte överstiga 500 r / min; poleringstiden bör vara längre än den tid som krävs för att ta bort reporna, eftersom deformationsskiktet också tas bort. Introduktion av polermaskin Polermaskin, som namnet antyder, är att ta bort de grova delarna av ytan på vissa föremål för att uppnå en spegeleffekt. Nyckeln till poleringsmaskinens drift är att försöka få maximal poleringshastighet för att ta bort det skadade lagret orsakat av polering så snart som möjligt. Polering utförs i två steg. Syftet med grov polering är att ta bort det polerade skadeskiktet. I detta skede bör den maximala poleringshastigheten användas. Ytskador orsakade av grov polering är en sekundär övervägande, men den bör också vara så liten som möjligt; följt av finpolering (eller slutpolering). Syftet är att ta bort ytskador orsakade av grov polering och minimera poleringsskador.